Булатная сталь — тайна Златоуста

Современные историки считают, что нож, как оружие, был первым спутником человека и на охоте, и на войне. Только потом, намного позже, появилось другое, более эффективное холодное оружие: мечи, копья, а нож стал кухонным инструментом и сопровождает человека в таком качестве до сих пор.

История современных ножей началась с появлением стали, представляющей из себя сплав железа и углерода с различными химическими элементами. Холодное оружие (в том числе и ножи) стало прочным и практичным. Самая знаменитая сталь, конечно же, дамасская. Все мы слышали об этом уникальном изобретении.

Первые упоминания о дамасской стали, которые смогли найти историки, датированы 540 годом нашей эры, но это не исключает варианта, что оружие из такой стали не изготавливали и намного раньше. Своё название этот сплав получил от города Дамаск, который расположен в Сирии, и являлся крупнейшим центром различных ремёсел на Ближнем Востоке. Хотя, существует мнение, что эта сталь была изобретена в Индии, европейцы увидели её впервые в Дамаске, и с тех пор сплав получил своё название, которое используется до сих пор.

Технологический процесс получения дамасской стали для своего времени был очень сложен, к тому же, секрет мастеров тщательно охранялся. Этим можно объяснить дороговизну оружия, изготовленного из этого сплава. Для получения дамасской стали необходимо соединить нагреванием в кузнечном горне несколько стальных полос или прутков с разным содержанием углерода в них, после получившуюся заготовку интенсивно проковывали в кузнечном горне. Таким образом увеличивалась прочность сплава. Затем заготовка расковывалась в пластину, разрезалась и вновь помещалась в кузнечный горн. И снова проковка, снова деление пластины, и так далее. Повторяться эти процессы могли десятки раз и заготовки клинков могли состоять из полутысячи слоёв стали! Затем заготовки подвергались термообработке и травлению, после чего на клинке появлялся характерный узор.

Древняя Русь также славилась своими мастерами, которые изготавливали сплав, не уступающий по основным характеристикам дамасскому. Называется такой сплав булатом. Булат тоже известен всему миру, благодаря уникальным качествам, прочности, лёгкости.

До сих пор этот сплав пользуется огромной популярностью, и оружие из него продаётся по всему миру.Оказалось, что секрет стали не в ее составе, а в технологии изготовления клинка. Главная особенность булатной стали — многослойный узор, который выступает на клинке после правильной закалки и травления. Чем больше слоев, тем выше качество. Из-за этого узора булат часто называют русской разновидностью дамаска.

На сама же деле технология изготовления знаменитой дамасской стали совсем иная. Её получают методом кузнечной сварки. Связку тонких металлических проволок долго выковывают, добиваясь однородности. рисунок дамаска — это множество слоев перемешанного металла. Булат же — литая сталь и его уникальный узор проявляется благодаря насыщеной углеродом структуре.

В начале 1840-х годов златоустовский мастер Петр Петрович Аносов разгадал секрет дамасской стали. Именно он получил булатный узор — литую булатную сталь, из которой были созданы клинки, нисколько не уступающие по своим свойствам классическому оружию Древней Индии. Создание нового метода получения высококачественных сталей было проведено путём объединения науглероживания графитом и плавления металла, разработка на основании этого метода технологии производства булата. Плавка продолжалась пять с половиной часов.

Аносов начал заниматься булатом в 1828 году по поручению Горного ведомства. После огромного числа опытов были получены образцы булатных клинков и слитки булатной стали. В отчётах Аносова описываются и воспроизведённые им способы получения классической кованой дамасской стали, но делается вывод о том, что это нетехнологично.

В 1839 году оружие и другие изделия из русского булата демонстрировались в Санкт-Петербурге, в 1841 году работа Аносова «О булатах» была представлена на Демидовскую премию.

В СССР также проводились эксперименты с булатом, описанные Ю. Г. Гуревичем. Советский способ заключался в том, что железо или малоуглеродистую сталь расплавляли в индукционной печи, нагревали до 1650 °C, раскисляли кремнием и алюминием, после чего добавляли углерод в виде графита. В результате получали чугун с 3-4 % содержанием углерода. После эта жидкость немного охлаждалась и в неё порциями подавалась стружка из малоуглеродистой стали или железа, в сумме 50-70 % от массы чугуна. Готовый к отливке расплав находится в кашицеобразном состоянии — в нём взвешены эти частицы. При кристаллизации получался булат с высокоуглеродистой матрицей, в которую вкраплены низкоуглеродистые частицы.